ในการผลิตที่ทันสมัย ชิ้นส่วนสแตนเลสโลหะที่มีความแม่นยำ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์การแพทย์ชิ้นส่วนการบินอุปกรณ์อัตโนมัติและสาขาอื่น ๆ เนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและคุณสมบัติเชิงกล อย่างไรก็ตามการประมวลผลของชิ้นส่วนดังกล่าวไม่เพียง แต่ต้องการความแม่นยำสูง แต่ยังมักเกี่ยวข้องกับรูปร่างที่ซับซ้อนและวัสดุที่มีความทนทานสูงส่งผลให้ต้นทุนการผลิตสูง
การเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างการออกแบบ: ลดความยากในการประมวลผลจากแหล่งที่มา
การควบคุมต้นทุนควรเริ่มต้นจากขั้นตอนการออกแบบผลิตภัณฑ์ โครงสร้างชิ้นส่วนที่เหมาะสมไม่เพียง แต่สามารถลดเวลาในการประมวลผล แต่ยังลดการพึ่งพาอุปกรณ์พิเศษหรือกระบวนการที่ซับซ้อน ตัวอย่างเช่นภายใต้หลักฐานของการรับรองความแข็งแรงของโครงสร้างและข้อกำหนดการทำงานหลีกเลี่ยงพื้นที่ที่ยากต่อกระบวนการเช่นพื้นผิวโค้งที่ผิดปกติโครงสร้างโพรงลึกและผนังบางเฉียบมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้สามารถลดความยากลำบากในการประมวลผลได้อย่างมีนัยสำคัญ
การออกแบบความหนาของผนังแบบครบวงจรรูรับแสงมาตรฐานและการใช้พารามิเตอร์มิติของเครื่องมือสาธารณะสามารถลดจำนวนการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือและความซับซ้อนของการเขียนโปรแกรม การร่วมมือกับทีมงานด้านวิศวกรรมเพื่อดำเนินการทบทวน "การออกแบบเพื่อการผลิต" (DFM) เป็นส่วนสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลโดยรวมและการควบคุมต้นทุน
การเลือกเครื่องมือและการจัดการวัสดุที่เหมาะสม: การปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดและชีวิต
เมื่อประมวลผลวัสดุสแตนเลสเนื่องจากความแข็งแรงสูงความเหนียวสูงและการนำความร้อนต่ำการสึกหรอของเครื่องมือจะเพิ่มขึ้น ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญในการเลือกวัสดุเครื่องมือที่เหมาะสม ตัวอย่างเช่นการใช้เครื่องมือคาร์ไบด์เคลือบสามารถยืดอายุการใช้งานได้ในขณะที่ยังคงรักษาประสิทธิภาพการตัด หากความแข็งของชิ้นงานสูงการใช้เครื่องมือ CBN หรือเซรามิกสามารถปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอและลดความถี่ของการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือ
ควรมีการจัดตั้งกลไกการจัดการชีวิตเครื่องมือเพื่อตรวจสอบเวลาการใช้งานและสถานะการสึกหรอเพื่อหลีกเลี่ยงการใช้งานมากเกินไปและการทิ้งชิ้นงาน ในเวลาเดียวกันการกำหนดค่าเครื่องมือแบบครบวงจรและเป็นมาตรฐานสามารถช่วยลดต้นทุนสินค้าคงคลังและค่าใช้จ่ายในการจัดหา
เพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางการตัดและการเขียนโปรแกรม: ลดจังหวะที่ไม่ถูกต้องและการตัดซ้ำ
การเขียนโปรแกรม CNC ไม่เพียง แต่กำหนดคุณภาพการประมวลผล แต่ยังส่งผลโดยตรงต่อเวลาในการประมวลผลและการใช้พลังงาน บนพื้นฐานของการสร้างความมั่นใจในความแม่นยำในการประมวลผลโปรแกรมเมอร์ควรจัดให้มีกระบวนการหยาบกึ่งและการตกแต่งอย่างสมเหตุสมผลตามลักษณะทางเรขาคณิตของชิ้นส่วนและลักษณะเครื่องมือเครื่องจักร การปรับเส้นทางให้เหมาะสมและลดจังหวะที่ว่างเปล่าและจังหวะที่ไม่ตัดเป็นกุญแจสำคัญในการควบคุมเวลาการประมวลผลทั้งหมด
ซอฟต์แวร์ CAM สามารถใช้ในการจำลองเส้นทางเครื่องมือวิเคราะห์การรบกวนและการกระจายค่าเผื่อและตระหนักถึงการเพิ่มประสิทธิภาพโดยอัตโนมัติของเส้นทางเครื่องมือ นอกจากนี้สำหรับหลายส่วนที่มีโครงสร้างที่คล้ายกันการเขียนโปรแกรมเทมเพลตและการเรียกรูทีนย่อยสามารถใช้เพื่อปรับปรุงอัตราการใช้ซ้ำของโปรแกรมและลดเวิร์กโหลดซ้ำและข้อผิดพลาดการเขียนโปรแกรม
กลยุทธ์การประมวลผลแบบแบ่งและกระบวนการรวม: ปรับปรุงประสิทธิภาพและความมั่นคง
สำหรับชิ้นส่วนสแตนเลสที่ซับซ้อนหรือมีความแม่นยำสูงขอแนะนำให้ใช้กลยุทธ์การประมวลผลแบบ "หยาบและละเอียด" นั่นคือการประมวลผลคร่าวๆเป็นครั้งแรกเพื่อลบส่วนเกินส่วนใหญ่อย่างรวดเร็วจากนั้นใช้กระบวนการประมวลผลที่ดีที่มั่นคงเพื่อให้ได้ความต้องการขนาด สิ่งนี้ไม่เพียง แต่ปกป้องเครื่องมือการประมวลผลที่ดี แต่ยังช่วยลดเวลาในการประมวลผลโดยรวม
หากอุปกรณ์อนุญาตให้มีกระบวนการหลายกระบวนการสามารถรวมเข้ากับการยึดเดียว (เช่นการใช้สารประกอบกลั่นหรืออุปกรณ์เชื่อมโยงหลายแกน) เพื่อลดข้อผิดพลาดในการหนีบและเวลาการวางตำแหน่งซ้ำซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและค่าใช้จ่ายในการควบคุม
การใช้งานการจัดการอัตโนมัติและการตรวจสอบกระบวนการ: ลดการแทรกแซงด้วยตนเองและข้อผิดพลาด
การแนะนำอุปกรณ์อัจฉริยะและอัตโนมัติในกระบวนการประมวลผลสามารถลดต้นทุนแรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและความน่าจะเป็นของการไม่เหมาะสม ผ่านระบบเช่นการระบุเครื่องมืออัตโนมัติข้อเสนอแนะการวัดชิ้นส่วนและการตรวจสอบโหลดแกนหมุนพารามิเตอร์การประมวลผลสามารถปรับได้แบบไดนามิกในระหว่างกระบวนการตัดเพื่อหลีกเลี่ยงผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องที่เกิดจากการสึกหรอของเครื่องมือหรือความผิดปกติของวัสดุ การจัดเรียงกำหนดเวลาการผลิตและกลยุทธ์การเปลี่ยนเครื่องมืออย่างสมเหตุสมผลและการใช้การดำเนินการอัตโนมัติในเวลากลางคืนหรือชุดระบบโหลดอัตโนมัติและการขนถ่าย (เช่นติดตั้งผู้ควบคุมหรือหอคอยวัสดุ) สามารถปรับปรุงการใช้อุปกรณ์และลดต้นทุนต่อหน่วยได้
