อะไรคือความแตกต่างระหว่างการตัดเฉือน CNC และวิธีการตัดเฉือนแบบดั้งเดิม?

ความแตกต่างในวิธีการประมวลผลและโหมดการทำงาน
ความแตกต่างที่ใหญ่ที่สุดระหว่าง เครื่องจักรกลซีเอ็นซี และการตัดเฉือนแบบดั้งเดิมอยู่ในโหมดการทำงาน การตัดเฉือนแบบดั้งเดิมส่วนใหญ่อาศัยการทำงานด้วยตนเองของอุปกรณ์เครื่องจักรกลและการตัดต่าง ๆ การขึ้นรูปและกระบวนการอื่น ๆ เสร็จสมบูรณ์ผ่านประสบการณ์และทักษะของผู้ประกอบการ เครื่องตัดเฉือน CNC ใช้โปรแกรม CNC เพื่อควบคุมการเคลื่อนไหวของเครื่องมือเครื่องจักรและตระหนักถึงกระบวนการตัดเฉือนผ่านโปรแกรมที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้า ความแตกต่างในโหมดการทำงานนี้ได้นำมาซึ่งการเปลี่ยนแปลงในกระบวนการไหลและพฤติกรรมการทำงาน การตัดเฉือนซีเอ็นซีช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเองโดยตรงในการผลิตและต้องอาศัยการควบคุมโปรแกรมและระบบมากขึ้นซึ่งไม่เพียง แต่ช่วยปรับปรุงความสอดคล้องของการตัดเฉือน แต่ยังทำให้การตัดเฉือนของชิ้นส่วนที่ซับซ้อนเป็นไปได้มากขึ้น

ความแตกต่างในความแม่นยำในการตัดเฉือนและการทำซ้ำ
ในแง่ของความถูกต้องการตัดเฉือนแบบดั้งเดิมนั้นถูก จำกัด ด้วยความเสถียรของการทำงานด้วยตนเองและโครงสร้างเชิงกลของอุปกรณ์เองและความแม่นยำในมิติและรูปแบบและการทนต่อตำแหน่งของชิ้นงานจะผันผวน การตัดเฉือนซีเอ็นซีบรรลุความแม่นยำในมิติที่สูงขึ้นและการทำซ้ำผ่านการควบคุมโปรแกรมที่แม่นยำโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตจำนวนมาก ผ่านทางรถไฟคู่มือที่มีความแม่นยำสูงและระบบเซอร์โวของเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซีการกระจัดขนาดเล็กของเครื่องมือสามารถควบคุมได้เพื่อให้สามารถควบคุมข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนของชิ้นงานแต่ละชิ้นซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมที่มีข้อกำหนดที่มีความแม่นยำสูงเช่นการบินรถยนต์และอุปกรณ์การแพทย์

ความแตกต่างในประสิทธิภาพการประมวลผล
ประสิทธิภาพการประมวลผลเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญของการตัดเฉือนซีเอ็นซี การตัดเฉือนแบบดั้งเดิมต้องการให้ผู้ปฏิบัติงานปรับเครื่องมืออย่างต่อเนื่องวัดขนาดชิ้นงานและเปลี่ยนเครื่องมือในขณะที่กระบวนการเหล่านี้เสร็จสมบูรณ์ผ่านโปรแกรมอัตโนมัติของโปรแกรมในการตัดเฉือนซีเอ็นซีซึ่งทำให้วงจรการผลิตสั้นลงอย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการประมวลผลอย่างต่อเนื่องหลายกระบวนการเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซีสามารถทำให้กระบวนการหลายกระบวนการเสร็จสมบูรณ์ผ่านการยึดเดียวลดการสูญเสียเวลาและการสะสมข้อผิดพลาดที่เกิดจากการยึดชิ้นงานซ้ำ ๆ คุณสมบัติอัตโนมัตินี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและทำให้การตัดเฉือนซีเอ็นซีมีประสิทธิภาพมากขึ้นในการผลิตจำนวนมากและการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อน

ความสามารถในการปรับให้เข้ากับการประมวลผลรูปร่างที่ซับซ้อน
การตัดเฉือนแบบดั้งเดิมมักจะต้องใช้เครื่องมือพิเศษและการทำงานด้วยตนเองระดับสูงเมื่อหันหน้าไปทางพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อนและชิ้นส่วนที่มีรูปร่างพิเศษและวงจรการประมวลผลมีความยาว การตัดเฉือนซีเอ็นซีสามารถรับมือกับการประมวลผลชิ้นส่วนรูปร่างที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดายด้วยความช่วยเหลือของการควบคุมโปรแกรมและเทคโนโลยีการเชื่อมโยงหลายแกน ตัวอย่างเช่นในการผลิตแม่พิมพ์เครื่องมือเครื่องจักร CNC จะได้รับการตัดพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อนสูงผ่านการเชื่อมโยงสี่แกนสี่แกนหรือแม้กระทั่งห้าแกนซึ่งไม่เพียง แต่ทำให้วงจรการผลิตแม่พิมพ์ลดลง แต่ยังช่วยลดภาระงานของการตกแต่งด้วยตนเองที่ตามมา

ความแตกต่างในการเขียนโปรแกรมและการเตรียมกระบวนการ
การตัดเฉือนแบบดั้งเดิมนั้นขึ้นอยู่กับประสบการณ์ของช่างเทคนิคในการกำหนดเส้นทางกระบวนการในขณะที่การตัดเฉือนซีเอ็นซีต้องใช้การเขียนโปรแกรมอย่างละเอียดและการวิเคราะห์กระบวนการก่อนการตัดเฉือน โปรแกรมเมอร์จำเป็นต้องรวบรวมโปรแกรมที่สมเหตุสมผลตามลักษณะโครงสร้างของชิ้นส่วนคุณสมบัติของวัสดุและประสิทธิภาพของเครื่องมือเครื่องจักร กระบวนการนี้ใช้เวลานานในการเตรียมการก่อน แต่มันสามารถเล่นได้เปรียบอย่างมีประสิทธิภาพในการผลิตจำนวนมาก นอกจากนี้การตัดเฉือนซีเอ็นซีต้องการความสามารถในการใช้ซอฟต์แวร์ CAD/CAM ซึ่งปรับปรุงข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการเตรียมกระบวนการต่อไป

ความแตกต่างในข้อกำหนดทักษะของผู้ประกอบการ
การตัดเฉือนแบบดั้งเดิมขึ้นอยู่กับทักษะและประสบการณ์ของผู้ประกอบการในขณะที่การตัดเฉือนซีเอ็นซีนำเสนอข้อกำหนดใหม่สำหรับผู้ประกอบการโดยกำหนดให้พวกเขาต้องมีความรู้หลักเช่นการเขียนโปรแกรม CNC การดีบักอุปกรณ์และการวิเคราะห์ความผิด การเปลี่ยนแปลงโครงสร้างทักษะนี้หมายความว่า บริษัท ต้องลงทุนค่าใช้จ่ายในการฝึกอบรมเพิ่มเติมในการฝึกอบรมบุคลากรและยังทำให้เนื้อหาการทำงานของบุคลากรการประมวลผลมีความหลากหลายมากขึ้น

ความแตกต่างในการลงทุนอุปกรณ์และค่าบำรุงรักษา
ในแง่ของการลงทุนอุปกรณ์เครื่องมือเครื่องจักรแบบดั้งเดิมมีค่าใช้จ่ายในการซื้อที่ต่ำกว่าและการบำรุงรักษาที่ค่อนข้างง่ายในขณะที่เครื่องมือเครื่อง CNC มีราคาแพงกว่าและต้องการการบำรุงรักษาระบบและการอัพเกรดซอฟต์แวร์เป็นประจำ แต่ในระยะยาวเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซีมีข้อได้เปรียบที่ครอบคลุมในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตลดอัตราเศษซากและต้นทุนแรงงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตขนาดใหญ่การตัดเฉือนซีเอ็นซีสามารถลดต้นทุนต่อชิ้นได้อย่างมากซึ่งเป็นหนึ่งในเหตุผลสำคัญสำหรับการใช้งานที่กว้าง

ความแตกต่างของความยืดหยุ่นในการผลิต
การตัดเฉือนซีเอ็นซีสามารถปรับให้เข้ากับการประมวลผลชิ้นส่วนต่าง ๆ ได้อย่างรวดเร็วโดยการปรับเปลี่ยนโปรแกรมในขณะที่การตัดเฉือนแบบดั้งเดิมนั้นต้องการการปรับอุปกรณ์และเครื่องมืออีกครั้งซึ่งทำให้การตัดเฉือนซีเอ็นซีมีความยืดหยุ่นมากขึ้นในการผลิตชุดขนาดเล็ก ในการผลิตที่ทันสมัยการอัพเดทผลิตภัณฑ์กำลังเร่งความเร็วและข้อได้เปรียบของการตัดเฉือนซีเอ็นซีนี้มีความโดดเด่นเป็นพิเศษซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของตลาดได้อย่างรวดเร็วและทำให้วงจรการพัฒนาผลิตภัณฑ์ลดลงอย่างรวดเร็ว

ความแตกต่างในการควบคุมคุณภาพและการทดสอบ
การควบคุมคุณภาพของการตัดเฉือนแบบดั้งเดิมส่วนใหญ่อาศัยการตรวจสอบที่ตามมาในขณะที่การตัดเฉือนซีเอ็นซีนั้นง่ายกว่าที่จะรวมกับระบบตรวจจับออนไลน์เพื่อให้ได้การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ในระหว่างกระบวนการ ตัวอย่างเช่นเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซีบางตัวมีโพรบวัดออนไลน์ซึ่งสามารถตรวจจับชิ้นงานในระหว่างการตัดเฉือนและแก้ไขการชดเชยเครื่องมือโดยอัตโนมัติปรับปรุงประสิทธิภาพของการควบคุมคุณภาพ วิธีการตรวจจับแบบบูรณาการนี้มีบทบาทสำคัญในการรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์และลดของเสีย

ความแตกต่างในพื้นที่แอปพลิเคชันและแนวโน้มการพัฒนา
การตัดเฉือนแบบดั้งเดิมยังคงมีค่าแอปพลิเคชันในการผลิตแบทช์ขนาดเล็กและชิ้นส่วนที่เรียบง่ายโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับองค์กรขนาดเล็กและขนาดกลางที่มีความอ่อนไหวต่อต้นทุน เครื่องจักรกลซีเอ็นซีถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเขตข้อมูลที่มีความแม่นยำสูงและมีความซับซ้อนสูงเช่นการบินและอวกาศรถยนต์อิเล็กทรอนิกส์และอุปกรณ์การแพทย์ ด้วยการพัฒนาของการผลิตอัจฉริยะการตัดเฉือนซีเอ็นซีได้รวมเข้ากับเทคโนโลยีเช่นหุ่นยนต์อินเทอร์เน็ตของสิ่งต่าง ๆ และข้อมูลขนาดใหญ่เพื่อส่งเสริมการเปลี่ยนแปลงของอุตสาหกรรมการผลิตสู่การทำให้เป็นดิจิตอลและความฉลาด

การเปรียบเทียบระหว่างการตัดเฉือน CNC และการตัดเฉือนแบบดั้งเดิม