เมื่อดำเนินการตามความแม่นยำสูง เครื่องจักรกลซีเอ็นซี มันเป็นสิ่งสำคัญในการเลือกพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสม การเลือกอย่างมีเหตุผลของพารามิเตอร์การตัดสามารถปรับสมดุลประสิทธิภาพการตัดเฉือนและคุณภาพการตัดเฉือนได้อย่างมีประสิทธิภาพตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นงานได้รับความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวที่จำเป็นในขณะที่ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนการประมวลผล พารามิเตอร์การตัดรวมถึงความเร็วในการตัดอัตราการป้อนความลึกการตัด ฯลฯ แต่ละรายการมีผลกระทบที่สำคัญต่อผลการประมวลผล
ความเร็วในการตัดหมายถึงความเร็วการเคลื่อนไหวที่สัมพันธ์กันระหว่างเครื่องมือและชิ้นงาน ในการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงการเลือกความเร็วในการตัดที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกระจายแรงตัดระหว่างเครื่องมือและชิ้นงานซึ่งจะช่วยลดการสั่นสะเทือนและการสึกหรอของเครื่องมือ เมื่อความแข็งของวัสดุสูงการลดความเร็วในการตัดอย่างเหมาะสมสามารถป้องกันการสึกหรอของเครื่องมือมากเกินไปและปรับปรุงอายุการใช้งานของเครื่องมือ สำหรับวัสดุที่นุ่มนวลความเร็วในการตัดสามารถเพิ่มขึ้นเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล อย่างไรก็ตามความเร็วในการตัดสูงหรือต่ำเกินไปจะส่งผลต่อความแม่นยำของการตัดเฉือน เมื่อความเร็วสูงเกินไปการสะสมความร้อนอาจทำให้ชิ้นงานทำงานผิดปกติซึ่งจะส่งผลต่อความแม่นยำของมิติ เมื่อความเร็วต่ำเกินไปอาจทำให้เกิดแรงตัดมากเกินไปซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิว
อัตราการป้อนคืออัตราการป้อนในทิศทางการตัดระหว่างการตัดเครื่องมือ การเลือกอัตราการป้อนยังต้องพิจารณาประเภทวัสดุเงื่อนไขเครื่องมือและข้อกำหนดการประมวลผล ในการตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำสูงอัตราการป้อนที่ต่ำกว่าสามารถช่วยลดปริมาณการตัดต่อการตัดซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวลดภาระของเครื่องมือและหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนที่มากเกินไปซึ่งมีความสำคัญต่อความแม่นยำ อย่างไรก็ตามอัตราการป้อนที่ต่ำเกินไปอาจลดประสิทธิภาพการประมวลผลและเพิ่มชั่วโมงการทำงาน ดังนั้นเมื่อเลือกอัตราฟีดจึงจำเป็นต้องปรับอย่างสมเหตุสมผลตามข้อกำหนดเฉพาะของชิ้นงานและจังหวะการผลิตเพื่อหาจุดสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและมวล
ความลึกของการตัดหมายถึงความลึกของเครื่องมือที่ตัดลงในชิ้นงานในระหว่างการประมวลผล ในการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงความลึกของการตัดตื้นช่วยลดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนซึ่งจะช่วยลดความเป็นไปได้ของการเสียรูปชิ้นงานในขณะเดียวกันก็มั่นใจได้ว่ามีความแม่นยำ ความลึกการตัดลึกสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนและลดเวลาการตัดเฉือน แต่อาจเพิ่มแรงตัดส่งผลให้เกิดปัจจัยที่ไม่แน่นอนในการประมวลผลซึ่งจะส่งผลกระทบต่อคุณภาพพื้นผิวสุดท้าย การเลือกความลึกของการตัดจะต้องได้รับการพิจารณาอย่างสมเหตุสมผลตามรูปร่างวัสดุและความแม่นยำที่ต้องการของชิ้นงาน
นอกเหนือจากพารามิเตอร์การตัดขั้นพื้นฐานการเลือกวัสดุเครื่องมือที่เหมาะสมการเคลือบและเรขาคณิตยังเป็นปัจจัยสำคัญในการตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำสูง การเลือกเครื่องมือส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการตัดและผลลัพธ์การตัดเฉือน วัสดุเครื่องมือและการเคลือบที่แตกต่างกันสามารถปรับให้เข้ากับสภาพการตัดที่แตกต่างกันปรับปรุงความทนทานและผลการตัดของเครื่องมือ นอกจากนี้เรขาคณิตของเครื่องมือเช่นมุมและรูปร่างของขอบตัดยังมีอิทธิพลสำคัญต่อแรงตัดคุณภาพพื้นผิวและความแม่นยำในการตัดเฉือน ในการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงการเลือกรูปทรงเรขาคณิตของเครื่องมือที่เหมาะสมสามารถลดความไม่มั่นคงในระหว่างการตัด
ในระหว่างกระบวนการประมวลผลทั้งหมดจำเป็นต้องพิจารณาการเสียรูปความร้อนของชิ้นงานและการสึกหรอของเครื่องมืออย่างละเอียด โดยการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัดและการตรวจสอบกระบวนการตัดเฉือนแบบเรียลไทม์ผลกระทบของปัจจัยเหล่านี้ต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนสามารถลดลงได้ ตัวอย่างเช่นการหล่อลื่นและการระบายความร้อนด้วยสารหล่อเย็นหรือน้ำมันตัดสามารถลดความร้อนที่เกิดขึ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างการประมวลผลและลดความเสี่ยงของการเสียรูปความร้อน
