หลังการประมวลผล ผลิตภัณฑ์ที่ประทับตรา ครอบครองตำแหน่งที่สำคัญในกระบวนการผลิตทั้งหมดโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับข้อกำหนดของกระบวนการที่ไม่สามารถทำได้ในครั้งเดียวในระหว่างกระบวนการปั๊ม การโพสต์การประมวลผลได้กลายเป็นลิงค์ที่สำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์และฟังก์ชั่น อย่างไรก็ตามแม้ว่าการโพสต์การประมวลผลจะช่วยปรับปรุงความแม่นยำของผลิตภัณฑ์และตอบสนองความต้องการเฉพาะ แต่ก็จะส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมและต้นทุนอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ดังนั้นวิธีลดผลกระทบด้านลบต่อประสิทธิภาพและค่าใช้จ่ายโดยการเพิ่มประสิทธิภาพการเชื่อมโยงหลังการประมวลผลในขณะที่มั่นใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้กลายเป็นปัญหาที่ต้องพิจารณาอย่างจริงจังในการผลิต
ลิงก์หลังการประมวลผลนั้นต้องใช้เวลาในการประมวลผลเพิ่มเติมและทรัพยากรมนุษย์ซึ่งจะเพิ่มเวลาในการผลิตโดยรวมอย่างไม่ต้องสงสัย แม้ว่าการปั๊มสามารถสร้างรูปร่างและรูปทรงพื้นฐานจำนวนมากในช่วงเวลาสั้น ๆ แต่รายละเอียดที่ซับซ้อนและข้อกำหนดที่แม่นยำมักจะต้องเสร็จสิ้นผ่านการประมวลผลที่ตามมา ตัวอย่างเช่นชิ้นงานหลังจากการปั๊มอาจต้องถูกหักล้าง, ตัด, ขัด, ขัด, รูที่ผ่านการประมวลผล, ฯลฯ และขั้นตอนเพิ่มเติมของขั้นตอนกระบวนการเหล่านี้จะขยายวงจรการผลิตของผลิตภัณฑ์ต่อไป ในการผลิตจำนวนมากหากชิ้นงานแต่ละชิ้นต้องผ่านขั้นตอนการโพสต์หลายครั้งประสิทธิภาพการดำเนินงานของสายการผลิตจะได้รับผลกระทบและผลผลิตโดยรวมจะลดลง
ลิงค์หลังการประมวลผลมักจะต้องใช้อุปกรณ์เพิ่มเติมและการสนับสนุนทางเทคนิค สำหรับการประมวลผลผลิตภัณฑ์การปั๊มผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันอาจต้องใช้อุปกรณ์การประมวลผลประเภทต่าง ๆ เช่นเครื่องกัด CNC, เครื่องขุดเจาะ, เครื่องจักรที่ถูก deburring, ฯลฯ อุปกรณ์เหล่านี้มักจะเพิ่มการลงทุนและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาขององค์กร นอกจากนี้ประสิทธิภาพในการดำเนินงานความแม่นยำในการประมวลผลและความล้มเหลวของอุปกรณ์ของอุปกรณ์หลังการประมวลผลจะส่งผลโดยตรงต่อความต่อเนื่องและความเสถียรของการผลิต ในระดับหนึ่งปัจจัยเหล่านี้จะส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพโดยรวมของการผลิตและเพิ่มต้นทุนการดำเนินงานขององค์กรโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อองค์กรจำเป็นต้องปรับการผลิตอย่างยืดหยุ่นตามความต้องการของตลาดการเชื่อมโยงหลังการประมวลผลอาจกลายเป็นคอขวดที่ จำกัด การผลิตและความเร็วในการตอบสนอง
การดำเนินการด้วยตนเองที่จำเป็นสำหรับการโพสต์การประมวลผลเป็นปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อประสิทธิภาพการผลิตและต้นทุน ในกระบวนการผลิตบางขั้นตอนขั้นตอนหลังการประมวลผลยังคงต้องใช้การดำเนินการด้วยตนเองโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องเผชิญกับงานชิ้นงานที่ซับซ้อนความยืดหยุ่นและความแม่นยำของการดำเนินการด้วยตนเองนั้นมีความสำคัญมากขึ้น อย่างไรก็ตามการดำเนินงานด้วยตนเองไม่เพียง แต่เพิ่มต้นทุนแรงงาน แต่ยังรวมถึงระดับทักษะประสิทธิภาพการทำงานและการปฏิบัติตามข้อกำหนดของผู้ประกอบการที่มีข้อกำหนดการดำเนินงานจะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการประมวลผลและเวลา การดำเนินงานที่ไม่เหมาะสมอาจนำไปสู่ปัญหาต่าง ๆ เช่นการทำงานซ้ำและเศษซากที่เพิ่มขึ้นซึ่งจะเสียทรัพยากรและส่งผลกระทบต่อความคืบหน้าการผลิตโดยรวม
แม้ว่าการโพสต์การประมวลผลอาจนำมาซึ่งความท้าทายในประสิทธิภาพการผลิตและต้นทุน แต่ก็ยังขาดไม่ได้ในหลาย ๆ กรณี เพื่อลดผลกระทบของการโพสต์ต่อประสิทธิภาพการผลิตและค่าใช้จ่ายโดยไม่ต้องเสียสละคุณภาพหลาย บริษัท ได้เริ่มใช้มาตรการเพิ่มประสิทธิภาพ ขั้นแรกการออกแบบที่สมเหตุสมผลและกระบวนการปั๊มที่แม่นยำสามารถลดความจำเป็นในการโพสต์ ตัวอย่างเช่นในการออกแบบการตายของการตายรูปร่างและรายละเอียดสุดท้ายของชิ้นงานสามารถนำมาพิจารณาได้ในระดับสูงสุดขั้นตอนกระบวนการของการโพสต์สามารถลดลงได้และกระบวนการผลิตของผลิตภัณฑ์สามารถปรับให้เหมาะสมจากแหล่งที่มา ประการที่สองการใช้อุปกรณ์อัตโนมัติและอัจฉริยะสำหรับการดำเนินงานหลังการประมวลผลสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพการผลิตได้อย่างมาก อุปกรณ์อัตโนมัติไม่เพียง แต่สามารถปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผลในขณะที่ลดการดำเนินงานด้วยตนเอง แต่ยังเพิ่มความเร็วในการผลิตอย่างมีนัยสำคัญและลดข้อผิดพลาดและของเสียที่เกิดจากปัจจัยมนุษย์ การกำหนดเวลาการผลิตที่เหมาะสมและการจัดสรรทรัพยากรยังสามารถลดผลกระทบด้านลบของการโพสต์ต่อประสิทธิภาพการผลิตและต้นทุนได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยการจัดเรียงงานการผลิตทางวิทยาศาสตร์และกระบวนการหลังการประมวลผลและหลีกเลี่ยงปัญหาคอขวดการผลิตในลิงก์ที่แตกต่างกันประสิทธิภาพการดำเนินงานของสายการผลิตทั้งหมดสามารถปรับปรุงและการหยุดทำงานที่ไม่จำเป็นและเวลาการรอคอยสามารถลดลงได้ นอกจากนี้การตรวจสอบคุณภาพอย่างสม่ำเสมอและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการของลิงก์หลังการประมวลผลยังเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ด้วยการปรับปรุงเทคโนโลยีและอุปกรณ์หลังการประมวลผลอย่างต่อเนื่องและการปรับปรุงระบบอัตโนมัติและความแม่นยำในกระบวนการประมวลผลไม่เพียง แต่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้ แต่ยังทำงานซ้ำและของเสียที่เกิดจากปัญหาคุณภาพสามารถลดลงได้อย่างมีประสิทธิภาพ
